滾珠絲杠的維護(hù)與保養(yǎng)

 滾珠絲杠是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想產(chǎn)品。滾珠絲杠由絲杠、螺母和滾珠組成。它的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，是滾珠絲杠的進(jìn)一步延伸和發(fā)展。這一發(fā)展的重要意義是將軸承從滾動動作變?yōu)榛瑒觿幼?。滾珠絲杠由于摩擦阻力小，廣泛應(yīng)用于各種數(shù)控機(jī)床和精密儀器。

 滾珠絲杠的故障是由于維護(hù)不足造成的。再來說說滾珠絲杠的保養(yǎng)與保養(yǎng)：滾珠絲杠副的潤滑。使用滾珠絲杠副時，必須有足夠的潤滑。如果潤滑不足，會導(dǎo)致摩擦磨損增加，從而導(dǎo)致故障或縮短壽命。潤滑不良會同時引起數(shù)控機(jī)床各種進(jìn)給運(yùn)動的誤差。因此，滾珠絲杠的潤滑是日常維護(hù)的主要內(nèi)容。

 使用潤滑劑可以提高滾珠絲杠的耐磨性和傳動效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般是全損耗系統(tǒng)中使用的油。一般來說，用于滾動軸承的礦物油是合適的。特別是在高速情況下，油潤滑比脂潤滑好，滾珠絲杠副溫升小。用油潤滑的滾珠絲杠副可在每臺機(jī)器工作前上油一次。

 鋰基潤滑脂可用作潤滑脂。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的外殼空間內(nèi)，而潤滑油則通過外殼上的油孔注入螺母空間。每六個月更換一次滾珠絲杠上的潤滑脂，清洗滾珠絲杠上的舊潤滑脂，并涂上新的潤滑脂為補(bǔ)充。也就是說，在大多數(shù)情況下，可以省略一組潤滑裝置。重新潤滑的極限約為螺母中填充空間體積的一半，所有高級滾動軸承潤滑脂都可以使用，但要注意潤滑脂制造商的說明和提示。

 定期檢查絲杠支撐軸承。定期檢查絲桿支架與床身的連接是否松動，連接件是否損壞，絲杠支架軸承的工作狀態(tài)和潤滑狀態(tài)。

 滾珠絲杠副的保護(hù)。滾珠絲杠副與其他滾動摩擦傳動裝置一樣，應(yīng)避免硬塵或切屑污垢的進(jìn)入，因此必須配備保護(hù)裝置。如果滾珠絲杠副暴露在機(jī)器上，則關(guān)閉防護(hù)裝置，如螺旋彈簧鋼帶套、伸縮套和折疊套等。

 安裝時，將保護(hù)罩的一端連接到滾珠螺母的一側(cè)，另一端連接到滾珠的軸承座上擰緊。如果滾珠絲杠副處于隱藏位置，可以用密封圈保護(hù)，密封圈安裝在螺母的兩端。接觸式彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成，其內(nèi)孔制成與螺紋滾道相匹配的形狀；接觸式密封圈具有良好的防塵效果，但由于接觸壓力，摩擦力矩略有增加。非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈，由硬質(zhì)塑料制成，其內(nèi)孔與螺紋滾道形狀相反，有微小間隙，可避免摩擦力矩，但防塵效果差。工作中避免撞擊保護(hù)裝置，如有損壞應(yīng)及時更換保護(hù)裝置。